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    淺談五金沖壓模具的選材注意事項

    文章出處:深圳市星輝精密機械有限公司 人氣:7475發(fā)表時(shí)間:[2019-12-31]
        五金沖壓模具選材是整個(gè)五金沖壓模具制造過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節。
        五金沖壓模具選材需求滿(mǎn)意三個(gè)準則,五金沖壓模具滿(mǎn)意耐磨性、強耐性等作業(yè)需求,五金沖壓模具滿(mǎn)意工藝要求,一起五金沖壓模具應滿(mǎn)意經(jīng)濟適用性。
        條件要求
        1、耐磨性
        坯料在五金沖壓模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔外表既活動(dòng)又滑動(dòng),使型腔外表與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導致五金沖壓模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是五金沖壓模具較基本、較重要的功能之一。
        硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下,五金沖壓模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的品種、數量、形態(tài)、巨細及分布有關(guān)。
        2.強耐性
        五金沖壓模具的工作條件大多非常惡劣,有些常接受較大的沖擊負荷,從而導致脆性開(kāi)裂。為避免五金沖壓模具零件在作業(yè)時(shí)忽然脆斷,五金沖壓模具要具有較高的強度和耐性。
        五金沖壓模具的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀況。
        3.疲憊開(kāi)裂功能
        五金沖壓模具工作過(guò)程中,在循環(huán)應力的長(cháng)時(shí)間效果下,往往導致疲憊開(kāi)裂。其形式有小能量多次沖擊疲憊開(kāi)裂、拉伸疲憊開(kāi)裂接觸疲憊開(kāi)裂及曲折疲憊開(kāi)裂。
        五金沖壓模具的疲憊開(kāi)裂功能首要取決于其強度、耐性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
        4.高溫功能
        當五金沖壓模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì )使硬度和強度下降,導致五金沖壓模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因而,五金沖壓模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以確保五金沖壓模具在作業(yè)溫度下,具有較高的硬度和強度。
        5.耐冷熱疲憊功能
        有些五金沖壓模具在工作過(guò)程中處于反復加熱和冷卻的狀況,使型腔外表受拉、壓力變應力的效果,引起外表龜裂和脫落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺度精度,從而導致五金沖壓模具失效。冷熱疲憊是熱作五金沖壓模具失效的首要形式之一,幫這類(lèi)五金沖壓模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。
        6.耐蝕性
        有些五金沖壓模具如塑料模在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕五金沖壓模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加劇磨損失效。

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